Gunting QC11Y QC11Y-6×2500
HURAIAN:
• Peranti Mesin Ricih CNC sangat sesuai untuk mesin ricih paksi kilasan, menyediakan penyelesaian
untuk kebanyakan mesin goyang atau pintu gerbang lengkap dan ekonomi, dengan prestasi tinggi, fleksibel
konfigurasi, struktur padat, mudah digunakan, ciri kebolehpercayaan yang tinggi Kawalan servo, boleh direalisasikan
tolok belakang dan ketepatan blok kawalan yang tinggi. Jurang (paksi-G) boleh dikawal. Unilateral dan
lokasi dua hala, untuk meningkatkan ketepatan kedudukan dan mengurangkan kelegaan skru. Potongan tindakan adalah
boleh dikawal. Pemakanan pneumatik menyebabkan bahan menjadi lincah. Tolok belakang boleh
automatik ke rumah. Tolok belakang boleh dilaraskan melalui kekunci manual. Halaman sistem
Parameter dan diagnosis tersembunyi, memerlukan kata laluan tertentu untuk dimasukkan.
• Struktur keluli fabrikasi, dengan pembinaan yang padat dan kestabilan ketegaran yang baik
• Sistem penghantaran hidraulik bersepadu, dengan kebolehpercayaan yang baik
• Tolok belakang menggunakan peranti paparan digital pintar, kuantiti ricih boleh dikira secara automatik, jarak
tolok belakang boleh ditetapkan mengikut keperluan pelanggan
• Orbit bergerak rasuk bilah condong ke hadapan ke permukaan sokongan bilah bawah, jadi anda
boleh mendapatkan permukaan ricih halus. Skru bicu pada bilah atas memberikan pelarasan halus untuk meminimumkan "kekotoran"
atau "mengeruk" pada tepi bahan yang dicukur. Perhimpunan penahan menggunakan spring rama-rama.
Terdapat blok tumit anti gelincir pada peranti penahan plat penahan. Tekanannya lebih besar, tetapi
ia tidak merosakkan permukaan logam lembaran. Mesin ricih kami digerakkan oleh sistem yang serba lengkap dan serba lengkap.
kotak gear tertutup dipasang terus pada aci utama. Binaannya padat dan gearnya juga
dilincirkan dengan bunyi bising yang rendah dan jangka hayat yang panjang
• Mesin ricih kami tidak mempunyai klac dan roda tenaga. Ia mericih kepingan logam yang dipacu terus oleh
motor brek magnetik. Ini mengurangkan masa melahu motor dan menjimatkan tenaga
• Tolok hadapan dan belakang disediakan dengan plat penimbang yang memaparkan penimbang tersebut. Tolok belakang mungkin
mudah dilaraskan dalam sinkronisme
CIRI-CIRI UTAMA:
1. Sistem hidraulik bersepadu lanjutan dengan kebolehpercayaan yang sangat baik.
2. Panduan penggelek dengan sokongan 3 titik dan meningkatkan kualiti ricih.
3. Melaraskan kelegaan bilah dengan pantas, tepat dan mudah menggunakan roda tangan.
4. Bilah Monoblock segi empat tepat yang mempunyai jangka hayat yang panjang dengan 4 mata pemotong.
5. Sudut penyapu boleh laras boleh meminimumkan ubah bentuk plat.
6. Oleh kerana rasuk pemotong telah direka bentuk dalam struktur condong dalam, plat mudah jatuh
ke bawah dan ketepatan produk juga boleh dijamin.
7. Menggunting dalam beberapa bahagian; pemotongan garisan bayang.
8. Kawalan tolok belakang;
9. Sistem servo kawalan mod BUS;
10. Had panjang strok;
11. Output digital boleh atur cara berganda;
12. Memori program sehingga 40 program sehingga 25 langkah setiap program;
13. Kedudukan satu sisi;
14. Fungsi tarik balik;
SPESIFIKASI:
| Model | QC11Y-6x2500 |
| Ketebalan pemotongan maksimum | 6 mm |
| Lebar pemotongan maksimum | 2500 mm |
| Keamatan tegangan untuk plat | 450N/mm2 |
| Lejang Ram (masa/min) | 16-35 |
| Perjalanan tolok belakang | 20-600mm |
| Sudut pemotongan | 0.5°-1.5° |
| Kedalaman tekak | 100mm |
| Kuasa Motor Utama | 7.5 kw |
| Berat | 5500 Kg |
| Saiz Mesin (Dengan palet keluli) | 3300x1800x2050 mm |
| Model | Ketebalan potongan maksimum | Panjang potongan maksimum | Ram Stroke | Sudut pemotongan | Motor | Saiz Mesin |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0.5-1.5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0.5-1.5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0.5-1.5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0.5-1.5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
KOMPONEN UTAMA MESIN:
1. Peralatan elektrik utama
2. Pengedap minyak utama silinder
3. Sistem hidraulik bersepadu lanjutan
4. Gunakan pam gear bising rendah
5. Gunakan pengawal CNC berkualiti tinggi
6. Kawalan servo;
7. Skru bola;
8. Pelindung keselamatan sepenuhnya melindungi bahagian belakang, tekak dan hadapan;
9. Pedal Kaki dengan hentian kecemasan;
10. Keselamatan kabinet elektrik dengan interlock;
11. Dengan penerima benda kerja;
LAMPIRAN STANDARD MESIN:
1. Kaki tempat bolt: 4 keping
2. Kacang: 4 keping
3. Skru pelaras: 4 keping
4. Gasket: 4 keping
5. Pistol minyak: 1 keping
6. Alat nitrogen yang mencukupi: 1 set
7. Buku arahan operasi: 1 buku
Parameter Sistem Pengawal ESTUN E200P:
Terdapat beberapa bahan yang perlu diproses menjadi benda kerja, keperluannya adalah seperti berikut:
• Kedalaman lenturan ialah 100.00mm
• Kedudukan tolok belakang ialah 80.00mm
• Jarak penarikan balik ialah 5.00mm
• Masa menunggu untuk penarikan balik tolok belakang ialah 2.00s
• Masa untuk blok menahan tekanan ialah 3.00s
• Bahan kerja ialah 10
Parameter & Tetapan:
• XP (80.00mm) YP (100.00mm) DX (5.00mm) HT (3.00s) DLY (2.00s) PP (10)
• Terdapat beberapa keperluan kepingan logam untuk tiga lengkungan, pemprosesan 50. Keperluan adalah seperti berikut:
• Lenturan pertama: 50mm
• Lenturan kedua: 100mm
• Lenturan ketiga: 300mm
Mengikut keadaan proses bahan kerja dan alat, data analisis adalah seperti berikut:
• Lenturan pertama: Kedudukan tolok belakang ialah 50.00mm, Kedalaman lenturan ialah 85.00mm, Jarak
menarik balik 5.00mm;
• Lenturan kedua: Kedudukan tolok belakang ialah 100.00mm, Kedalaman lenturan ialah 85.00mm,
Jarak penarikan balik 5.00mm;
• Lenturan ketiga: Kedudukan tolok belakang ialah 300.00mm, Kedalaman lenturan ialah 85.00mm, Jarak
daripada menarik balik 5.00mm.
Parameter Langkah:
• Jadual 3-3 Huraian parameter Langkah
• Huraian Unit Julat Lalai Parameter
• XP (0.00 0~9999.999 mm/inci)
• Kedudukan program paksi-X. YP (0.00 0~9999.999 mm/inci)
• Kedudukan program paksi-Y. DX (0.00 0~9999.999 mm/inci)
• Tarik balik jarak gandar X. OPEN DIST (0.00 0~999.999 mm/inci)
• Selepas dibengkokkan, jarak bukaan paksi-Y. Ulang Kali 1~99.
